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婺源預(yù)制箱梁預(yù)制、架設(shè)施工各工序控制要點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間: 2019-12-25 11:57:21

新聞來源: 景德鎮(zhèn)市鼎勝橋梁建設(shè)有限公司

一、 箱梁預(yù)制
1、鋼筋工序施工控制要點(diǎn)： 
（1）、鋼筋切斷質(zhì)量要求
①鋼筋的斷口無馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。若有須切除或校直。
②婺源預(yù)制箱梁為保障鋼筋長(zhǎng)度的準(zhǔn)確，鋼筋切斷要在調(diào)直后進(jìn)行，其允許偏差：±10mm。 ③在鋼筋切斷配料過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，外觀不合格的對(duì)焊接頭等須切除。
（2）、鋼筋對(duì)焊接頭外觀要符合下列要求：
①接頭處無橫向裂紋，接頭四周要有適當(dāng)?shù)亩沾植糠?，并呈均勻毛刺外形?②鋼筋表面沒有明顯的燒傷和裂紋。
③接頭彎折的角度不大于3°。
④接頭處的鋼筋軸線偏移，不大于0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于2mm。
當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí)，對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品。不合格接頭經(jīng)切除重焊后，提交二次驗(yàn)收。
（3）、鋼筋彎制
①鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。
②鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。
③鋼筋彎曲點(diǎn)處無裂縫。
④鋼筋宜在常溫下加工，不宜加熱。彎制鋼筋宜從中部開始，逐步彎向兩端，彎制鋼筋應(yīng)一次彎成。
(4)鋼筋綁扎
①鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，需要時(shí)，也可用點(diǎn)焊焊牢。
②搭接接頭的長(zhǎng)度、幫條的長(zhǎng)度和焊接總長(zhǎng)度應(yīng)符合要求。
③箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎曲；箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢。 ④箍筋的接頭（彎鉤接合處），在梁中應(yīng)沿縱向線方向交叉布置。 ⑤綁扎用的鐵絲要向里彎，不得伸向保護(hù)層內(nèi)。
綁扎好的鋼筋骨架 鋼筋加工 鋼筋骨架吊裝 2、 模板工序施工控制要點(diǎn)：
婺源預(yù)制箱梁模板緊固螺栓全部擰緊無遺漏；模板內(nèi)側(cè)無水泥結(jié)皮和殘?jiān)?，膠條完好；立側(cè)模之前將模板接縫處設(shè)置止漏膠條，模板接縫保證密貼，不允許出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象；
預(yù)埋件安裝合格；脫模劑涂抹確保均勻，脫模劑嚴(yán)格按照配比配制。
模板工序控制 模板檢查驗(yàn)收
3、 混凝土灌注工序施工控制要點(diǎn)：
（1）、選擇有利時(shí)段進(jìn)行混凝土的灌注，如在夏季高溫天氣盡量安排在晚上灌注混凝土；冬季灌注混凝土安排在白天氣溫較高的時(shí)段。
（2）、灌注總時(shí)間控制：連續(xù)6小時(shí)以內(nèi)灌注完成。
（3）、前3盤做坍落度的測(cè)試，測(cè)定值符合理論配合比要求，偏差在180±20mm，后面每50m3測(cè)定1次；檢查入模含氣量，控制在2.0%～4.0%之間，每50m3測(cè)定1次。
（4）、檢查模板溫度，控制在5～35℃之間。冬季蒸養(yǎng)汽升溫；夏季遮陽(yáng)棚降溫或在清晨、傍晚開始灌注，并對(duì)模板進(jìn)行灑水降溫處理。
（5）、檢查混凝土入模溫度，控制在5～30℃，冬季施工時(shí)，應(yīng)采取冬季施工措施對(duì)混凝土原料進(jìn)行加溫處理，如對(duì)拌和用水加熱、對(duì)骨料進(jìn)行升溫等；在夏季炎熱時(shí)段通過加冰塊降低水溫來降低混凝土入模溫度。
（6）、每層混凝土鋪料厚度控制在30cm內(nèi)。
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